气缸及配套产品维护早知道!
2020-06-24 来自: 肇庆市金科海气动液压有限公司 浏览次数:121
气缸及其配套的产品如排水器、过滤器、换向阀作〓为机械产品,需】要进行每月的维护,以延长产品的生命周期。每月或每季度的维护工作应比每日每周的工作更ぷ仔细,但只限于外部能检查的范围。
气缸气动系统检查的范围:
其主要内容是仔细检查各处泄漏情况,紧固松动的√螺钉和管接头,检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分〒的灵活性,检查各指示仪表的正确性,检查电磁换向阀切换作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。
气■缸气动系统检查的对象:
自动排水器:能否◆自动排水,手动操作装置能否正常动〗作。
过滤器:过滤器两侧压差是否超过允许压降。
气缸:查气缸运动是否平稳,速度及循环周期有□ 否明显变化,气缸安装架有否松动△和异常变形,活塞杆连接有无松动,,活塞杆表面有无锈√蚀、划伤◎和偏磨。
过滤器:旋转手柄,压力可否调节。当系统压力为零时,观察压¤力表的指针能否回零。
换向阀的排气口:查油雾喷出量,查有无冷凝水排出,查有无漏々气。
电磁阀:查电磁线圈的温升,查阀的切换动作是否正常,让电磁换向阀反复切换,从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀,如有蜂鸣声,应考虑动铁芯与静≡铁芯没有完全吸合,吸合面有灰尘,分磁环脱落或损坏等。
速度←控制阀:调节节流阀开度,查能否对气缸进行速度控制或其他元件进行流量∩控制。
空压机:入口№过滤网眼有否堵塞。
压力表:观察各处压力表指示值是否在规定范围内。
安全阀::使压力高于设定压力,观察安全阀能否溢流,定期检查时,必须确认它们的动作可靠性
压力开关:在最高和最低的设定压力,观察压力开关能否正常接通与断开。
气缸活塞杆:常露★在外面。观察活塞杆是否被划伤、腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气,可判断活塞杆与端盖内的导向套、密封圈〓的接触情况,压缩空气的处理质量,气缸是否存在横向载荷等≡。检查漏气的三】种方法:
检查漏气时应采用在各检查点涂肥皂液等办法,因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。检查换向阀排出空气的质量时应▲注意如下几个方面:
一,是了解排气阀中所含⊙润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润〒滑良好;
二,是了解排气中是否含有冷凝水;
三,是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。若润滑不♀良,应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节是否合理,管理方法是否符合↘要求。如有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件设〇计和选用是否合理,冷凝√水管理是否符合要求。泄漏的主要原因是阀内或缸内的密封不良、复位弹簧生锈或折断、气压▃不足等所致。间隙密封阀的泄漏较大◥时,可能是阀芯、阀╱套磨损所致。